前些年，社會風氣對cnc加工的普及化利用做到極為好。他們那時很多鉆孔，零件的加工，利用都須要透過CNC加工來推行。長久以來大多采行操作方式相關(guān)人員在機床操作方式液晶上純手工輸出NC流程的方式組織工作，此種方式機械而繁瑣，手忙腳亂機率較大，管理組織工作效率低。

近幾年有的基層單位選用了排序機展開通訊，但所制的通訊流程是如前所述DOS/Windows操作方式控制系統(tǒng)的單機通訊流程，要在機床端和PC機端交錯操作方式就能順利完成通訊，且通訊距極為有限，給操作增添很多諸多不便。隨著排序機技術(shù)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展，用兩臺排序機展開幾臺數(shù)控機床的流程管理組織工作和流程數(shù)據(jù)傳輸早已正式成為可能將，而實行數(shù)控機床互聯(lián)便可避免前述諸多弊病。

兩個基層單位的數(shù)控機床可能將選用了多種的數(shù)控控制系統(tǒng)，依照現(xiàn)代的互聯(lián)方式，一般是給每臺機床配有1臺PC機，特別針對相同的數(shù)控控制系統(tǒng)選用相同的通訊流程，蔽端是不言而喻的。能同時實現(xiàn)1臺PC機管理組織工作幾臺數(shù)控機床的目的，且互聯(lián)網(wǎng)的連接比較簡單，只需透過多